1.系统参数设置的影响:

在实际操作过程中，设定仓泵的压力下限很重要。料仓泵的压力下限一般设定在0.01~0.05 MPa左右。如果压力下限设置得较高，则必须延长运输时间，以防

止管道中残留的灰粒影响下一次运输或其他筒仓泵。仓泵压力的上限值设定为0.15~0.40兆帕。仓泵压力上限值过高，由于初速度过高，在输送阀开启的瞬间容易造

成堵管。

2.空气源的影响:

如果气源压力不够，气源压力必须克服仓泵阻力、提升高度、管道阻力和储灰压力。如果压头不够，很容易发生管道堵塞。

3.气量不足:

气量不足使气灰比变小，输送浓度过大，导致管道阻力增大，容易堵管。

4.气源杂质，油和水含量大:

气源含油的主要原因:空压机刮油环老化，型号不匹配，油气分离效果不好。气源进水原因:空压机冷却器泄漏、自动排污装置故障、储气罐排污不及时、干燥机运行异常。此外，干燥器或冷却器的除水效率会降低，这将导致空气中的含水量增加，空气的露点温度升高。如果你在寒冷的地方，很容易使空气凝结。气源携带油和水时，灰粒会相互粘连，流动阻力急剧增大，导致管道堵塞。因此，如果发现气源油水含量大，应立即停止空压机运行，打开空压机排气阀进行检查。如果发现有油或水排出，关闭其出口门，联系维修人员排除故障，打开储气罐排污阀，加强排污，将油或水带走。

5.灰源的影响:

沉降灰是指烟气通过未投入运行的电除尘时，落在灰斗上的灰。常见的有锅炉点火阶段煤油混烧沉淀的灰和电气除尘停车后沉淀的灰。电除尘故障后，沉降的灰粒粗大，表面粗糙，导致运输事故概率增加。煤油混烧灰粘度大。在运输过程中，灰粒逐渐沉降，容易堵塞管道。应采取以下措施:

1.如果有备用系统，应投入使用，以防止仓泵运输造成管道堵塞。

2.每台仓泵的给料时间应进行调整:不要用正常的满泵输送灰，进入仓泵的灰量控制在仓泵容积的1/3左右为宜，达到了少拉快跑的目的。