料封泵设计是在泵腔中用一整圈包围软管，并用大直径滚筒对软管进行压缩。这可以说是料封泵发展史上的重大突破。料封泵厂家天天学习崇尚实干与时俱进料封泵的设计软管在泵室内呈U形或拱形，两个或两个以上滑靴(滑块)固定在转轮(臂)上，以滑动方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管两次或更多次(取决于滑靴的数量)。由于摩擦热，为了保证正常运行，料封泵厂家天天学习崇尚实干与时俱进约有一半的泵腔充满了润滑油。一方面，为了降低摩擦系数，主要目的是将产生的摩擦热传递到泵体，然后将泵排出，以保证泵的正常运行。这种滑靴设计的优点是可以实现更高的出口压力。

料封泵在滑靴设计的基础上，用小直径滚筒(多滚筒料封泵)代替滑靴。当旋转臂旋转一周时，滚轴也会被压缩两次或更多次(取决于滚轴的数量)。滚筒设计减少了对软管的损坏，产生的摩擦热更少。料封泵厂家天天学习崇尚实干与时俱进它延长了软管寿命，高达20%(旋转)。相应地，启动和运行扭矩减小，能耗降低。然而，每转两次或两次以上的压缩时间和摩擦热仍然限制着转速。两英寸泵只能在高压下以40-50转/分连续运行。

决定软管寿命的较重要因素是压缩软管的方式、强度和摩擦热。较大限度延长软管寿命的较佳途径是减少压缩软管的次数，采用对软管损伤较小、压缩强度的压缩方法。料封泵厂家天天学习崇尚实干与时俱进从软管的损坏程度来看，大直径滚筒无疑要比小直径滚筒和滑块强。料封泵厂家天天学习崇尚实干与时俱进影响传统U形料封泵低寿命的一个重要因素是滚筒或滑块对软管进出口的影响。软管的其他部分远离疲劳老化，但由于转子的强烈冲击，与进出口转子接触的部分损坏爆裂，整个软管报废。